Оборудование
Заявка на сервисное обслуживание Личный кабинет Корзина

Анализ цемента методом лазерной дифракции

  1. Главная страница
  2. Пресс-центр
  3. Анализ цемента методом лазерной дифракции

Производство цемента — это крупная отрасль промышленности. В 2010 году мировое производство цемента составило 3,325 миллиарда тонн. Китай производит чуть больше половины всего мирового цемента, США — около 5%, Россия — приблизительно 1.8%. Существует примерно 5000 изготовителей цемента, среди которых около 500 компаний китайские.

При производстве цемента на многих этапах требуется выполнение гранулометрического анализа. На рисунке 1 показан типичный процесс производства цемента.




Важной стадией является определение размеров частиц конечного продукта. Самый главный фактор, определяющий прочность цемента — это частицы диаметром меньше 30 мкм; от частиц меньше 10 мкм зависит отвердевание цемента на ранней стадии, а от частиц размером 10-30 мкм — отвердевание цемента на поздней стадии. В целом, чем больше частиц размером 3-30 мкм, тем выше качество цемента. Эксперименты показывают, что самое оптимальное распределение — это 60-70% частиц размером 3-32 мкм и 10-20% — меньше 3 мкм. Чрезмерное измельчение связано с высокими затратами и приводит к получению слишком большого количества частиц меньше 3 мкм, что, в свою очередь, ведет к тому, что в процессе отвердевания выделяется слишком много тепла, происходит слишком быстрое осаждение компонентов цемента и образуется слишком много трещин. С другой стороны, недостаточное измельчение ведет к получению слишком большого количества крупных частиц, что приводит к увеличению времени отвердевания и снижению прочности.

При производстве цемента используется примерно 1% мирового электричества, из которого только 5% расходуется на измельчение и перемалывание, а 95% рассеивается в виде тепла и шума. Поэтому контроль размеров частиц цемента — это не только вопрос качества, но также проблема, связанная с глобальным потеплением и рациональным использованием энергии.

В настоящее время для гранулометрического анализа цементов используются три традиционных метода:

  • просеивание с использованием 45 мкм ситовой сетки;
  • определение показателя Блэйна;
  • турбидиметрический анализ по Вагнеру.

Все три метода позволяют получить только одно числовое значение, которого недостаточно для характеристики описанных выше параметров цемента.

Помимо этих методов есть еще и лазерная дифракция, которую можно использовать вместо традиционных методов. Обычно специалисты, выполняющие гранулометрический лазерно-дифракционный анализ цементов, используют две формы анализа: либо анализ жидких образцов (в спирте), либо анализ сухих образцов. Использование двух методов объяснялось тем, что не было хороших, простых модулей, подходящих для исследования сухих образцов цементов. Так было до появления системы Tornado компании Beckman Coulter.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Чтобы стандартизировать результаты анализа цементов методом лазерной дифракции, NIST (Национальный институт стандартов и технологий США) выпустил стандартный эталонный материал (SRM) цемента — NIST SRM 114q. В сертификате, помимо значения площади поверхности по Блэйну и Вагнеру и величины остатка на сите, также приводятся результаты гранулометрического анализа частиц NIST SRM 114q (в сухом состоянии и в водной суспензии) методом лазерной дифракции. Компания Beckman Coulter не принимала участие в определении распределения по размерам частиц стандарта NIST SRM 114q.

На рисунке 2 показаны результаты анализа образца, соответствующего стандарту NIST SRM 114q, в жидком и в сухом состоянии. Анализ был выполнен с помощью анализатора LS 1332 компании Beckman Coulter.




В сертификате NIST указывается два вида расширенной неопределённости (доверительной границы погрешности измерений) — для измерений, сделанных в одной лаборатории (границы строже) и в разных лабораториях (границы мягче). На рисунке 2 первая неопределённость обозначена отрезком (планкой погрешности) у каждой точки данных, а вторая — двумя сплошными синими линиями.

Как следует из рисунка 2, и для сухого, и для жидкого образца полученные результаты превосходно соответствовали значениям, заявленным NIST. Все результаты попадали в зону более узких значений неопределенности.

Оригинальная статья.


Мы будем информировать вас об интересных новостях
и приглашать на предстоящие выставки и семинары
Регулярность рассылки — не более 1 письма в неделю.
23.11.2020

Новинки для контроля качества от производителя сухих питательных сред Oxoid.

12.11.2020

Сократите время анализа пищевых волокон с помощью приборов GDE, CSF6.

28.10.2020

Представляем новый лазерный анализатор частиц от Fritsch.

26.10.2020

Представляем новинку – винтовой насос VACUU·PURE®.

15.10.2020

Представляем новинку от Thermo Fisher Scientific.

08.10.2020

Набор для обнаружения патогенов в пищевых продуктах.

15.09.2020

Представляет линейку проточных гомогенизаторов KINEMATICA

01.09.2020

Камеры BINDER используют для оценки качества какао-бобов

26.08.2020

Оборудование Pharmag для пилотного или мелкосерийного производства.

24.08.2020

Представляем новый насос в серии турбомолекулярных насосов TwissTorr Agilent.

18.08.2020

Представляем FIWE Advance – новый автоматический анализатор для определения содержания сырой и детергентной клетчатки.

07.08.2020

В исследованиях коронавируса применяются камеры BINDER.

27.07.2020

Компания ASCOTT уже 30 лет производит специализированные камеры для испытаний на коррозионную стойкость.

13.07.2020

Компания Binder предлагает камеры в специальном исполнении, созданные под жёсткие условия испытаний аккумуляторов, батарей и прочих накопителей энергии.

26.06.2020

Одним из важнейших факторов при производстве фармацевтических препаратов является обеспечение надлежащей стерильности.

15.06.2020

Испытание аккумуляторов, батарей и прочих накопителей энергии в эпоху электромобильности приобретает все большую важность.

05.06.2020

Red Dot Product Design Award — это ежегодный крупнейший в мире конкурс дизайна. Девиз конкурса — «В поисках хорошего дизайна и инноваций».

28.05.2020

Компания Biolin Scientific расширила линейку оборудования для создания и анализа тонких плёнок KSV NIMA.

На сайте используются cookie-файлы, которые помогают показывать Вам самую актуальную информацию. Продолжая пользоваться сайтом, Вы даете согласие на использование ваших Метаданных и cookie-файлов. Побробнее о правилах использования cookie.
Запросить стоимость
Обратная связь
Рассчитать стоимость
Заказать звонок
Заявка на расчет
Мы будем информировать вас об интересных новостях
и приглашать на предстоящие выставки и семинары
Регулярность рассылки — не более 1 письма в неделю.
Личный кабинет
Забыли пароль?
Регистрация

* - Обязательные поля для заполнения