Комплексные системы Компании VTA для концентрирования термолабильных и вязких веществ в фармацевтической, нефтяной и пищевой индустриях

Тонкоплёночные испарители и системы молекулярной дистилляции позволяют проводить перегонку в вакууме в тех случаях, в которых традиционные методы отгонки из объёма оказываются неэффективными.

При перегонке из куба, вещество, как правило, подвергается длительному воздействию высокой температуры, что может привести к частичному разложению и осмолению продукта.

В случае отгонки растворителей из вязких веществ, в стандартном варианте очень сложно добиться полного удаления остатков легколетучего компонента.

Тонкоплёночные испарители

Технология испарения из тонкой плёнки в горизонтальном испарителе позволяет эффективно решать данные задачи, как в лабораторном масштабе, так и на производстве.

Исходная смесь подаётся в вертикальную испарительную трубку сверху из дозирующей ёмкости. С помощью специальной системы скребков смесь равномерно распределяется по нагретой поверхности испарения, при этом высококипящий компонент в виде плёнки стекает в приёмную ёмкость, пары легколетучего компонента конденсируются и собираются в другой приёмной ёмкости.

Тонкоплёночные испарители имеют внешний конденсатор и позволяют проводить дистилляцию при давлении до 1 мбар (абс.).

Системы молекулярной дистилляции

Системы молекулярной дистилляции предназначены для перегонки высококипящих, в том числе кристаллизующихся веществ. Благодаря встроенному в испарительную трубку конденсатору, не происходит большого перепада давления при испарении, таким образом в таких системах возможно проведение процесса в вакууме до 10-3 мбар даже в промышленном масштабе.

Лабораторные установки, как правило, выполнены из стекла. Пилотные и промышленные установки, в зависимости от коррозионной активности компонентов, выполняют из нержавеющей или эмалированной стали и специальных сплавов.

Комплексные системы VTA

Дистилляционные установки VTA всегда подбираются под задачу. Технические параметры установок, такие как рабочая температура, давление, материал исполнения, производительность, подбираются с учётом требований процесса и необходимого результата дистилляции.

Более подробную информацию вы можете найти в разделе «Наши партнёры» — «VTA».